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今年以來，無錫市建設工程質量監(jiān)督站繼續(xù)針對工程實體質量、建筑原材料等加強監(jiān)督抽檢抽測。質監(jiān)三科本年度共抽檢工程項目166個，其中抽測混凝土實體構件163個，基本覆蓋了市區(qū)范圍內的商品混凝土公司。三科在系統(tǒng)中挑選正在施工的工程，對到達同條件相應齡期的混凝土構件進行實體抽測，對施工現(xiàn)場見證取樣送檢情況進行檢查，并對建筑原材料進行現(xiàn)場封樣送檢。在進行混凝土實體強度的抽測過程中，均要求現(xiàn)場建設、施工、監(jiān)理相關項目負責人旁站監(jiān)督，嚴格按照《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJT23-2011要求操作，每個構件布置10個測區(qū)，每個測區(qū)16個測點，并隨機挑選5個左右的碳化深度測點，一讀一唱，并拍照記錄。

布置測區(qū)時,相鄰兩測區(qū)的間距控制在2 m以內,測區(qū)離構件端部或施工縫邊緣的距離不大于0. 5 m且不小于0. 2 m；測區(qū)選在使回彈儀處于水平方向檢測的混凝土澆筑面,并選在對稱的兩個可測面上,如果不能滿足這一要求時,選在一個可測面上,測區(qū)分布均勻，并避開預埋件。在檢測時經常遇到麻面或有浮漿的構件,回彈前必須用砂輪磨平。

現(xiàn)場取得原始數(shù)據(jù)后，在第二個工作日及時對數(shù)據(jù)進行計算分析(數(shù)據(jù)處理時，直接對照的是國家的混凝土強度曲線，最終推定值直接和設計標號對比，未乘以1.1的系數(shù))。強度達不到設計要求的，及時簽發(fā)《工程質量監(jiān)督抽檢通知單》，限期要求建設各方委托第三方檢測機構對同批次混凝土進行檢測，同時將相關情況通報工程主管科室。

2011年底，回彈法檢測規(guī)程進行了更新，全國統(tǒng)一測強曲線也隨之更新。2011年市質監(jiān)站共抽檢工程項目134個，其中抽測混凝土實體構件125個，其中39個構件不合格，合格率為68.8%。今年的163個混凝土構件中，強度等級為C25的混凝土構件累計31個，強度等級為C30的混凝土構件79個，強度等級為C35的混凝土構件39個，C40的混凝土構件13個，C50的混凝土構件1個。其中發(fā)現(xiàn)6個C25構件、17個C30構件、6個C35構件、2個C40構件和1個C50構件的混凝土強度達不到設計要求，總體抽測合格率為80.5％，現(xiàn)場實體抽測的合格率有所提高。C25混凝土抽測強度平均為26.6mpa，C30混凝土抽測強度平均值31.3 mpa，C35混凝土抽測強度平均為39.0 mpa（包含對軌道工程的實體混凝土強度的抽測結果），C40混凝土抽測強度平均為43.4 mpa。混凝土實體強度平均富余系數(shù)1.08，并不高。

凡是經過計算分析，對混凝土強度推定值達不到設計等級的工程，要求建設各方委托檢測機構對不合格構件同批次混凝土進行整體評定檢測，并建議采取鉆芯取樣等方法進行修正。經過檢測機構進行整體檢測評定，大部分混凝土構件達到設計標號，但是仍有個別項目構件的強度達不到要求，質監(jiān)站及時進行了處理。

經過對163個混凝土構件分析，發(fā)現(xiàn)目前部分混凝土碳化深度較大，最深的甚至達到了5.0，影響混凝土強度推定值，使混凝土的耐久性降低。隨著碳化測量值的加大，構件的不合格率也隨之上升。  

混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學腐蝕。空氣中ＣＯ２氣滲透到混凝土內，與其堿性物質起化學反應后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化。水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣，其堿性性質對鋼筋有良好的保護作用，使鋼筋表面生成難溶的Ｆｅ2Ｏ3和Ｆｅ3Ｏ4，稱為純化膜。碳化后使混凝土的堿度降低，當碳化超過混凝土的保護層時，在水與空氣存在的條件下，就會使混凝土失去對鋼筋的保護作用，鋼筋開始生銹。鋼筋銹蝕引起鋼筋截面減小、力學性能降低，構件剛度、承載力逐步下降，導致鋼筋混凝土結構的耐久性降低。

混凝土公司試驗室不能僅僅考慮試驗室標養(yǎng)情況下的混凝土強度，應當充分考慮目前施工現(xiàn)場的各種因素，現(xiàn)場施工質量的好壞直接影響混凝土的質量，現(xiàn)場混凝土澆筑時隨意加水，施工振搗不密實，養(yǎng)護不到位，造成混凝土密實度低，影響混凝土強度，加速碳化速度。混凝土早期養(yǎng)護不良，水泥水化不充分，使表層混凝土滲透性增大，碳化加快。在163個構件中，絕大部分獨立框架柱、地下室剪力墻由于拆模時間較晚，帶模養(yǎng)護時間較長，其碳化深度明顯小，集中在0到1.0之間。而大部分上層結構的剪力墻一方面由于摻和料的過度使用，另一方面由于拆模時間早，往往今天澆筑，第二天就拆模，基本沒有混凝土的早期養(yǎng)護，使得碳化深度明顯較深，影響混凝土的實體強度。

各混凝土企業(yè)應優(yōu)化調整目前混凝土的配合比，全方位考慮膠凝材料（及摻和料）、粗細骨料、外加劑、施工方法、養(yǎng)護措施等各種因素，留足混凝土強度的富余系數(shù)，對摻合料的使用進行控制。

現(xiàn)在基本都是泵送混凝土，塌落度較大，加上施工現(xiàn)場的多種因素，使得到達操作面上進行實際的澆筑混凝土質量得不到保障。希望混凝土公司改進配合比設計，嚴控出廠混凝土的質量，另一方面建設各方應規(guī)范質量行為，加強質量責任意識，使工程實體混凝土的強度和耐久性得到保障。